- Efficienza produttiva e mantenimento dei macchinari: a stabilire un equilibrio sono i chiller industriali.
- Cuore dell’impianto di refrigerazione, vengono installati per la termoregolazione di ambienti industriali, di produzione alimentare e non solo.
- I chiller industriali permettono maggiore sicurezza, gestione sostenibile, risparmio energetico ed economico per l’azienda.
- Si caratterizzano a seconda della tecnologia sfruttata: a compressione, o ad assorbimento.
- Essendo parte di impianti più complessi, la scelta del chiller dipende dalle necessità dell’azienda: ideale la consulenza di un esperto.
Chiller frigo: il “braccio della bilancia”
Nel mondo dei processi industriali, mantenere la giusta temperatura non è solo un’esigenza, bensì una vera e propria questione di autoconservazione. Se, infatti, da un lato l’obiettivo è quello di far lavorare instancabilmente le macchine, per produrre quanto più possibile, dall’altro è fondamentale prestare attenzione al corretto mantenimento degli impianti stessi. Al centro di questo equilibrio tra efficienza produttiva e buona gestione dei macchinari c’è il chiller industriale, vero e proprio “braccio della bilancia”, capace di trasformare il calore generato dalle lavorazioni in un alleato prezioso. Non si tratta, infatti, solo di raffreddare, ma di generare un connubio perfetto tra tecnologia, risparmio energetico e sostenibilità ambientale.
Cosa sono i chiller industriali?
Centri nevralgici della maggior parte dei sistemi di raffreddamento, i chiller industriali sono dei raffreddatori d’acqua o fluidi (come l’olio), ovvero delle macchine termiche comunemente impiegate per la termoregolazione di impianti, processi produttivi, nonché degli ambienti dove avvengono le lavorazioni. In questi ultimi, infatti, è necessario mantenere condizioni termiche controllate e costanti, sia per una questione di rendimento che di sicurezza¹. Gli impianti di refrigerazione industriale permettono, quindi, di controllare la dispersione di calore ed energia generata dal funzionamento dei macchinari. Ciò comporta una serie di ulteriori vantaggi:
- precisione delle lavorazioni delle macchine. Si pensi, per esempio, ai macchinari di produzione dei materiali plastici, dove il raffreddamento immediato del prodotto in uscita consente il mantenimento delle caratteristiche desiderate.
- gestione più ecologica e sostenibile della filiera;
- minore usura dei macchinari produttivi;
- un notevole risparmio, energetico, ma soprattutto economico, per l’azienda.
Si tratta, quindi, di elementi di fondamentale importanza, in grado di rendere l’azienda competitiva e, al contempo, in linea con le direttive europee.
Il segreto è la tecnologia
Il funzionamento di un determinato chiller industriale dipende dalla sua tecnologia. Come già approfondito in un precedente contributo, infatti, esistono due modalità di refrigerazione: a compressione e ad assorbimento. Seguendo la stessa categorizzazione, si può optare per chiller che sfruttano la compressione di vapore, oppure l’assorbimento, risultato della reazione di due fluidi (uno refrigerante e l’altro assorbente).
Chiller industriali a compressione
Questa prima tipologia di gruppi frigoriferi industriali è tra le più diffuse e utilizza un compressore meccanico per far circolare un fluido refrigerante attraverso le varie fasi del suo cambiamento di stato (compressione, condensazione, espansione ed evaporazione). Così facendo, il fluido sottrae calore all’ambiente o al fluido da raffreddare e lo disperde all’esterno. I chiller che sfruttano questa tecnologia sono in genere molto efficienti, nonostante richiedano costante energia elettrica e necessitino di manutenzione periodica.
Chiller ad assorbimento
Diversamente, i chiller ad assorbimento, sono gruppi frigoriferi che sfruttano la reazione fra una coppia di fluidi (come acqua-ammoniaca o bromuro di litio) attivata non più da un’azione meccanica indotta dall’elettricità, bensì da una fonte di calore, come la luce solare, il gas, o il calore di scarto industriale. Questa modalità di alimentazione rende i chiller ad assorbimento delle soluzioni più complesse da applicare, poiché spesso la richiesta energetica è troppo elevata per essere soddisfatta. Sono, tuttavia, molto interessanti in caso di mancanza di energia, o dove il calore da utilizzare è molto. A seconda dei fluidi utilizzati, i chiller ad assorbimento possono essere:
- chiller ad assorbimento H20-NH3, dove l’ammoniaca è il fluido refrigerante e l’acqua l’assorbente;
- chiller ad assorbimento LiBr-H20: dove, invece, a fare da assorbente è l’acqua ed è il bromuro di litio che si comporta da refrigerante.
In entrambi i casi, questi tipi di impianti sfruttano refrigeranti di origine naturale che, dunque, hanno un impatto quasi nullo in termini ambientali.
Funzionalità e vantaggi delle soluzioni Merenti
I chiller industriali trovano impiego in molteplici settori: dalla logistica refrigerata, all’industria farmaceutica e chimica, fino alla conservazione alimentare. Trattandosi di gruppi frigoriferi complessi, di cui il chiller è solo un componente (tanto indispensabile quanto versatile), vi è ampia possibilità di personalizzazione dei sistemi, a seconda delle necessità. Merenti si è specializzato proprio nella lavorazione di tipo sartoriale: gli impianti di raffreddamento vengono costruiti ad hoc in base alle esigenze specifiche del cliente e ogni soluzione è progettata per raggiungere la massima sostenibilità ed efficienza.
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Il consiglio prezioso dell’esperto
Quasi la totalità delle realtà industriali (ma anche civili) deve gestire il calore generato durante i propri processi produttivi, eppure individuare la soluzione di raffreddamento più adatta non è sempre semplice. In particolare, quando si valuta l’installazione di un sistema di refrigerazione industriale, è fondamentale stabilire se occorra intervenire su un singolo impianto o su una rete di sistemi integrati. Per proiettarsi verso la soluzione più ottimale, l’ideale è chiedere la consulenza di una figura esperta, come Merenti Refrigerazione.
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NOTE:
¹Dal regolamento europeo (UE) 2016/2281 e (UE) 2015/1095 si evince come l’installazione di chiller industriali renda più sicuro l’ambiente per gli addetti ai lavori, per chi lo frequenta o si trova nelle vicinanze.